无烟煤滤料过滤罐的反冲洗周期研究
很多研究表明，在一定的水力条件下，过滤工艺的效率取决于悬浮颗粒和
无烟煤滤料颗粒之间的附着力与滤层孔隙中的水流剪力的相对大小。随着滤罐过滤的进行，
无烟煤滤料滤层中的水流剪力逐渐增大，如果不及时反冲洗会造成水流阻力增大，系统憋压或者当水流剪力大于附着力时，悬浮颗粒将穿透
无烟煤滤料滤层，出水水质变差影响水质达标。
为保证过滤后水质处理效果，无烟煤滤料过滤罐每隔一定时间就要进行反冲洗。反冲洗技术参数主要有反冲洗周期、反冲洗时间和防冲洗强度。其中反冲洗周期的长短直接影响水质处理效果。无烟煤滤料滤罐反冲洗周期过于频繁：一是增加系统负荷，影响水质稳定运行时间；二是增加系统能耗，造成水资源不必要的浪费。为此确定合理反冲洗周期，既节能又能减轻工人的劳动强度。
但是无烟煤滤料滤罐反冲洗周期也不是越短越好。反冲洗后随着时间的增加，过滤罐去除油污和悬浮物的效率在不断提高，如果反冲洗周期过短，没等到除油和去杂效率进入好时，又进行了反冲洗，无烟煤滤料滤罐的除油和去杂效率没有达到佳状态。从过滤压差看，也是很低的，没有形成一定的压差，表明除油和去杂的效率不高，这时无烟煤滤料过滤罐可以继续工作。由此说明，反冲洗周期并不是越短就越好。
各类
无烟煤滤料滤罐都有相应的反冲洗设计参数，但由于各水质站来水水质不同，反冲洗运行参数不能按统一标准要求进行。因此在保证
无烟煤滤料滤罐滤后出水水质的前提下，以减轻工人劳动强度，提高水质站精细管理水平为目的，合理制定
无烟煤滤料过滤罐反冲洗周期至关重要。主要是通过对工艺流程水质站的来水、出水水质和系统压差进行分析，进而确定经济合理的反冲洗周期。
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