无烟煤滤料过滤罐的反冲洗周期研究

无烟煤滤料过滤罐的反冲洗周期研究

     很多研究表明，在一定的水力条件下，过滤工艺的效率取决于悬浮颗粒和无烟煤滤料颗粒之间的附着力与滤层孔隙中的水流剪力的相对大小。随着滤罐过滤的进行，无烟煤滤料滤层中的水流剪力逐渐增大，如果不及时反冲洗会造成水流阻力增大，系统憋压或者当水流剪力大于附着力时，悬浮颗粒将穿透无烟煤滤料滤层，出水水质变差影响水质达标。

    为保证过滤后水质处理效果，无烟煤滤料过滤罐每隔一定时间就要进行反冲洗。反冲洗技术参数主要有反冲洗周期、反冲洗时间和防冲洗强度。其中反冲洗周期的长短直接影响水质处理效果。无烟煤滤料滤罐反冲洗周期过于频繁：一是增加系统负荷，影响水质稳定运行时间；二是增加系统能耗，造成水资源不必要的浪费。为此确定合理反冲洗周期，既节能又能减轻工人的劳动强度。

    但是无烟煤滤料滤罐反冲洗周期也不是越短越好。反冲洗后随着时间的增加，过滤罐去除油污和悬浮物的效率在不断提高，如果反冲洗周期过短，没等到除油和去杂效率进入好时，又进行了反冲洗，无烟煤滤料滤罐的除油和去杂效率没有达到佳状态。从过滤压差看，也是很低的，没有形成一定的压差，表明除油和去杂的效率不高，这时无烟煤滤料过滤罐可以继续工作。由此说明，反冲洗周期并不是越短就越好。

     各类无烟煤滤料滤罐都有相应的反冲洗设计参数，但由于各水质站来水水质不同，反冲洗运行参数不能按统一标准要求进行。因此在保证无烟煤滤料滤罐滤后出水水质的前提下，以减轻工人劳动强度，提高水质站精细管理水平为目的，合理制定无烟煤滤料过滤罐反冲洗周期至关重要。主要是通过对工艺流程水质站的来水、出水水质和系统压差进行分析，进而确定经济合理的反冲洗周期。

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